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鑄煉鋼的方法，特點和應用

1，電弧爐煉鋼

使用電弧產生的熱量來熔化電荷并提高鋼水的過熱溫度。作為沒有燃料燃燒的電弧爐加熱方法，易于控制爐內氣體的性質。可按照冶煉的要求，使其成為氧化還原。電弧爐是鑄鋼中常用的煉鋼爐。

2，感應爐煉鋼

煉鋼使用無芯感應爐，其與構成鑄鐵的電爐相同。爐體結構和外觀如圖2所示，主要包括傳感器和坩堝兩部分。但是由于鋼鐵需要消耗更多的熱量，所以輸入功率比同等容量的鑄鐵爐大。煉鋼感應爐基于爐容（坩堝直徑）具有不同頻率，高頻（10000Hz以上）約10kg的容量，頻率（1000?3000Hz）100?500kg的容量，工業頻率（50Hz）以上500kg以上感應爐的容量，

3，平爐煉鋼

平爐的結構如圖1所示。用燃氣或重油作為燃料，預熱的空氣與燃燒混合，火焰直接產生電荷，加熱熔化，因為是通過火焰加熱，所以爐子被氧化，煉鋼元件的燃燒更多比爐重量大，爐體容量大，一般從幾十噸到幾十噸，適合鑄造重型鑄件。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

銅的導熱率略低于銀。若把銀的導熱率作為1，則銅為0.736。導熱率與銅本身的組織純度和溫度有關；經延展處理的銅導熱性較鑄銅更好，但雜質的存在及溫度的增加使導熱率減低。

鑄銅廠不同的純銅是電的良導體，其導電率僅次于銀，但遠遠超過所有其他金屬。銅的導電率與其長短、粗細、組織、純度及本身溫度等都有關系。凡短、粗、晶粒大、品質純且溫度又低的銅件，其導電率高，反之則低。微量的雜質，對銅的導電率有決定性影響，和銻是精煉銅中常含有的雜質，對銅的導電率危害極大，0.0013%的或0.0017%的銻，可使銅的導電率降低1%

鑄造廠對機械制造業更新生產策略

在包括印刷機械等在內的若干行業中，機械制造廠借用汽車產業中的構想，把投入不同市場的不同產品，建立在同一個基本工程結構之上，然后在制造過程的后期修改設計，這樣可使產品適應特定顧客群體的需要。

面對越來越激烈的國際市場競爭，我國機械制造業面臨著嚴峻的挑戰。我們在技術上已經落后，加上資金不足，資源短缺，以及管理體制和周圍環境還存在許多問題，需要改進和完善，這些都給我們迅速趕超世界先進水平帶來極大的困難。隨著我國改革的不斷深入，對外開放的不斷擴大，為我國機械制造業的振興和發展提供了的良好條件。當今，制造業的世界格局已經和正在發生重大的變化，歐、亞、美三分天下的局面已經形成，世界經濟開始向亞洲轉移已出現征兆，制造業的產品結構、生產模式也在迅速變革之中。所有這些又給我們帶來了難得的機遇。挑戰與機遇并存，我們應該正視現實，面對挑戰，抓住機遇，深化改革，以振興和發展中國的機械制造業為己任，勵精圖治，奮發圖強，以使我國的機械制造業在不太長的時間內趕上世界先進水平。